自动化控制集成
PLC、HMI、SCADA、现场总线与设备联调，帮助产线实现稳定运行与快速扩展。
PLCSCADAHMI
智造工业，实效为先
以 OT + IT 融合能力 帮助企业把生产效率真正做上去
步业自动化面向制造企业提供自动化改造、工业数据采集、系统集成与 AI 提效方案。 我们关注的不是概念展示，而是设备稳定、过程透明、管理协同与持续降本增效。
自动化控制与工业软件协同实施
生产、质量、设备、能耗数据统一治理
AI 能力服务真实业务目标
OT + IT打通现场控制层与经营管理层
数据化让生产过程可采集、可追溯、可分析
结果交付围绕效率、质量、成本做项目落地
企业解决方案
务实 / 专业 / 可落地
从设备、产线到系统平台，形成统一的工业智能底座
我们不是把自动化、数据化、AI 分开交付，而是把控制、采集、协同与分析串成一条完整实施链路， 让企业在一个项目周期内就能看到实际改善。
控制层
PLC / HMI / SCADA
执行层
MES / QMS / WMS
分析层
AI / BI / 运维决策
交付特点方案、实施、联调一体推进
核心价值效率提升与过程透明同步达成
适用企业制造、流程工业、设备型企业
现场理解能力
懂工艺、懂设备、懂控制逻辑
系统整合能力
打通 OT、IT 与企业管理系统
数据落地能力
把采集、治理、分析变成实际工具
AI 应用能力
围绕业务目标部署可用智能能力
选择我们的理由
不是卖一个系统，而是帮助企业建立长期可演进的生产效率体系
很多项目的问题不在于系统买得不够多，而在于自动化、数据、业务流程之间没有形成闭环。 我们更强调从现场问题出发，把设备接入、过程可视、业务协同和 AI 分析放进一条连续路径里实施。
01
围绕工艺与产线瓶颈制定改造路径
02统一生产、质量、设备与能耗数据视图
03用自动化与 AI 工具持续提升运营效率
技能矩阵
围绕自动化、数据化、智能化构建完整能力矩阵
工业数据采集与治理
建立设备、工艺、质量、能耗数据底座，让原本分散的数据形成可追溯、可分析的资产。
IIoTHistorianData Hub
系统对接与业务协同
打通 MES、ERP、WMS、QMS 等系统，让生产执行和经营管理同频运行。
MESERPAPI
AI 生产效率提升
面向质检、预测性维护、异常识别、知识辅助与决策分析部署 AI 能力，直接服务现场结果。
AIVisionPredictive
解决方案
面向实际场景解决生产、质量、能耗与管理协同问题
离散制造效率提升
通过设备联网、工单透明、工艺追溯与瓶颈分析，提升产能释放和排产执行效率。
流程工业过程优化
围绕过程监控、能耗分析、异常报警与操作辅助，增强连续生产稳定性与安全性。
质量与设备智能运维
以机器视觉、设备健康度评估和维护策略优化，降低停机风险，提升质量一致性。
交付方式
务实交付，不做空转咨询
现场诊断与蓝图梳理
从设备、工艺、系统、数据四个维度定位约束点，形成清晰的实施边界和 ROI 目标。
分阶段实施与系统联调
优先打通关键产线和关键数据流，确保自动化改造与业务协同同步推进。
AI 能力嵌入与持续优化
将 AI 作为生产经营工具，而不是展示层功能，围绕现场问题持续训练与迭代。
关于我们
懂现场、懂系统、懂数据，也懂企业真正需要什么
Relation Graph
现场驱动数据，数据驱动 AI，AI 反哺经营
现场设备
PLC / 传感器 / 产线
控制系统
HMI / SCADA
工业数据
采集 / 清洗 / 治理
AI 分析
质检 / 预测 / 预警
业务系统
MES / ERP / QMS
经营优化
效率 / 质量 / 成本
运维
巡检 / 报修
能耗
计量 / 优化
质量
追溯 / 分析
预警
异常联动
现场与控制
数据中枢
AI 与经营反馈
务实
从现场问题出发，以效率、质量、成本为目标，不做脱离业务的概念化设计。
创新
把 AI、数据分析与自动化控制真正嵌入企业运营流程，而不是停留在展示层。
专业
兼顾控制工程思维与信息化架构能力，帮助企业构建长期可演进的数字底座。